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硬质合金焊接刀片及其九个使用要点

  硬质合金焊接刀片,是比较常见的切削机床上金属切削用刀具刀片,一般都是用在车刀、铣刀上面的刀片。


硬质合金焊接刀片的九个使用要点 :


  1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性:足够的刚性是以允许范围内的外形尺寸,以及采用较高强度的钢号和热处理来保证。

  2、硬质合金刀片应固定牢靠:硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状。

  3、认真检查刀杆:在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片,刀杆进行检查,首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲。硬质合金焊接面不得有严重渗碳层,同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清理,以保证焊接牢靠。

  4、合理选用焊料:为了保证焊接强度,应选择合适的焊料。在焊接过程中,应保证良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,无缺焊现象。

  5、正确选择焊接用熔剂:建议采用工业硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛去除机械杂物,待用。

  6、选用网状补偿垫片:在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2--0.5mm的薄片或网孔径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接。

  7、正确采用刃磨方法:由于硬质合金刀片脆性较大,对裂纹形成敏感性强,所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺,避免产生刃磨裂纹,影响刀具使用寿命。

  8、正确安装刀具:在安装刀具时,刀头伸出刀架的长度应尽量小,否则,容易引起刀具震动,从而损坏合金片。

  9、正确重磨、研磨刀具:刀具使用达到正常磨钝时,需要进行重磨,重磨后的刀具,要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨,这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性。


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